從塑膠異型材制品的視(shi)角來看，引起尺寸(cun)變化的原因如下：

1.型腔內氣壓地域分布的改動會引致大小轉化； 2.針對成果型塑膠，因此水冷卻時延變無常致使成果度變無常會誘發長度變無常； 3.好產品后除理、氛圍室溫、水分子含量的轉變也會致使尺寸圖變動。 接下就型腔內壓力值分布點的優化，激發規格圖發生改變的現象對其進行定量分析計劃方案。規格圖發生改變各種不相同的表現形式，建立的缺陷的原由就會所各種不相同。

一、偏差情況：整體布局好類產品寸尺還小；的原因介紹：型腔內的塑料件壓強太低。 滿足思維：加劇補縮壓強，高于合格率好類產品所用要的型腔壓強。 二、障礙狀況：建筑體的企業產品的尺寸大了；因素定量分析：型腔內的塑料材質水壓太高。完成想法：減小或增大補縮水壓，以達到優秀的企業產品所須要的型腔水壓。 三、的缺陷的現象：氟塑料制品澆口旁邊的厚度小了，另一區域的厚度一般；因了解：澆口旁邊學習壓力太低。核心是因澆口不能凍潔、氟塑料離交柱造成。 化解方法：加入保壓時長，也可以跟據影響澆口找不到凍解的其它病因（如塑料制品或合金模具水溫增加可致澆口找不到凍解），有面向性地進行調節方法。 四、缺陷報告的問題：相關食品澆口附近小區商場盡寸過大，其它位子盡寸沒問題；原由定性分析：澆口附近小區商場壓差太高。 防止構思：如若采取三關鍵時期完成生產流程，更改補縮時延還可不可以防止。查看有效率粘度（添加關鍵時期的針劑的壓力差集分），估測朔膠溫度表，并整改。如若采取兩關鍵時期完成生產流程，更改添加時延、補縮時延和的壓力差，還可不可以防止。 五、的缺陷現狀：產品寸尺頻繁上下波動，不安全。 因素分析一下：這只是型腔阻力差起伏帶來的。通過觀察型腔阻力差折線的起伏具體情況。如何每個人模次的型腔阻力差生長是發生改變的，檢查能不能時刻間有發生改變大發展。如何有發生改變大發展，講解溫度因素發生改變或食材院校代號發生改變；反過來說，如何是一個模一模與眾不同，講解補縮時有發生改變促使澆口鎖定發生改變，有一點澆口鎖定了，有一點澆口沒鎖定；還可能性仍然止逆環用戶名等促使阻力差發生改變。 避免思維：做澆口凍結資金疲勞試驗報告和動向止逆環氯氣泄露疲勞試驗報告，確認情況，有而性方面避免現象。